高溫材料閥門材料適用范圍不同，主閥根據材料的不同，耐用溫度不同，需要選擇合適類型的閥門，以下介紹。你看到了，你知道。
1，溫度在325?425攝氏度之間的區域之間
    如果介質是水和蒸汽，主要使用WCB，WCC，A105，WC6和WC9。當介質是酸性油時，主要用于耐硫化物腐蝕的C5，CF8，CF3，CF8M和CF3M。它們主要用于煉油和延遲焦化裝置的蒸餾單元，CF8，CF8M，CF3和CF3M閥門材料不用于酸腐蝕，而是用于油和油氣管道的硫含量。注意：CF8，CF8M，CF3和CF3M的zui大工作溫度zui高為450。
2，（工作溫度約550?425℃）
    閥門的主要材料是ASTMA351標準中的CF8作為高溫等級I中碳鉻鎳稀土鈦高品質耐熱鋼的基本形式“由于PI是一個特殊名稱，這里包含高的概念雖然可用的高溫鋼WC6（t小于或等于540℃）或WC9（t = 570，c）在酸性油中也可以使用高溫不銹鋼使用時高溫鋼C5（ZG1Cr5Mo），但這里不能稱它們為PI。

3，（溫度在550?650℃左右）
   設置為高溫II（簡稱P II）。 P級二級高溫閥主要用于重油催化裂化裝置的煉廠，其中含有三個旋轉噴嘴等部件的高溫襯耐磨閘閥??。 P級II閥的主要材料是ASTMA351標準中的CF8，和高溫級。
4，（溫度約為650?730℃）
    P級三級高溫閥主要用于大型重油催化裂化裝置的煉廠。 P III高溫閥體材料為ASTMA351標準在CF8M中作為“高溫III級中碳鉻鉻鎳鉬稀土鈦和鉭增強耐熱鋼”的基礎。
5，（溫度約730?816攝氏度）
P IV閥的工作溫度限制為816℃，為zui高溫度提供閥設計標準ASMEB16134的壓力溫度額定值為816 C（1500 V）。此外，溫度在816攝氏度以上后，鋼材接近鍛造溫度范圍，金屬間的塑性變形，金屬的塑性，可承受高工作壓力和沖擊力無任何變形。 F級IV閥的主要材料是ASTMA351標準中的CF8M，作為高溫IV級碳鉻鎳鉬鉬稀土鈦鉭增強耐熱鋼的基本形式“。F310 CK-20和ASTMA182標準（含量C大于或等于01050％）和F310H耐熱不銹鋼。
6，（工作溫度大約> 816攝氏度）
    （截止閥和非調節蝶閥）必須使用特殊的設計工具，如襯里絕緣襯里或水或空氣冷卻，以確保閥門的正常運行。因此，不提供P v高溫閥的工作溫度限制，這是因為控制閥的工作溫度不僅取決于材料，而是為了解決特殊設計方法，基本原理和設計手段是一樣的。在P v高溫閥門中，通常采用ASTMA297標準的HK-30，HK-40高溫合金的煙道閃光板閥或蝶閥板或蝶板，它們可在1150℃下耐腐蝕氧化和還原氣，但不能承受沖擊和壓力負荷。